一是橡膠跑道達到使用壽命，出現老化等現象，已經無法繼續為大家服務；

　　二是外界環境的影響，比如人們在使用的過程中使用不當造成外部破壞，如重壓、利器損傷、煙蒂焚燒等讓橡膠跑道的局部地方出現損壞。

　　像是以上的這些就需要翻新修補，橡膠跑道翻新修補大概有以下幾點步驟：

　　明確橡膠跑道損壞的程度。現場勘察或是照片觀察橡膠跑道的破壞情況，一般來說，損壞面積較小，破壞情況較輕的只需要簡單的把橡膠跑道的面層重新鋪裝，而在損壞嚴重的情況下就需要把整體基礎修復起來或鏟除重新鋪設。

　　在跑道面層開裂有縫隙的地方，清除所有破損的橡膠層。開裂大的地方，擴大鏟除面積20cm以上；如開裂縫有高低差，則需要擴大鏟除面積至50cm以上。

　　為了保證橡膠面層的質量，必須對基礎面進行徹底清理，以利于充分發揮聚氨酯的粘接力和橡膠面層的厚度均勻。

　　污垢：掃帚用吹風機吹干凈;

　　較牢固的凸狀物：用鏟刀鏟除并清理;

　　泥土：用高壓水龍沖洗;

　　跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風可吹動雜物;封閉施工作業面，盡可能減少車輛行人出入。

　　橡膠跑道維修翻新

　　修補底層

　　鏟除橡膠層處，先刷底膠，再用膠水和顆粒攪拌物按比例攪拌均勻后填充補平底層。新鋪設橡膠顆粒層要壓平，邊縫跟原有底層厚度保持一致，地基有高度差的情況下，需圓弧平滑過渡。

　　1.仔細檢查整個場地，出有脫層、返沙、裂縫等，專用工具劃開，掃底層，用單組膠封底，工具為滾刷或刮板等底層干固后進行填補；

　　2.材料攪拌場所應鋪設膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質及影響環境清潔；

　　3.攪拌桶之容量為攪拌量的1.5—2倍，使用前攪拌桶應干燥及清潔；

　　4.混合材料時應先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒入黑膠粒；

　　5.攪拌時間控制視當時具體溫度與濕度而定，70%濕度、25℃溫度的基本混合攪拌時間為3.5分鐘，同時要求99%以上膠粒裹上粘接劑才可出料;攪拌均勻的混合料應及時運送到作業區；

　　6.材料需要量根據攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準確秤量；

　　7.攪拌時應避免水份直接進入攪拌容器；

　　8.每次投料數量、攪拌時間及時記錄，每班組當天匯總總結；

　　9.步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料；

　　10.用專有工具對修補面進行攤鋪。

　　噴面

　　調制好噴面料，用專用噴涂機整體噴涂兩遍。

　　劃線

　　采用劃線專用漆，根據體育場地標準進行場地劃線。

　　需要注意的是：翻新修補后的跑道需要養護7-10天才能投入使用，在這個過程中要注意橡膠跑道水的噴灌，加強橡膠跑道地面的韌性。

　　小范圍修補場地會出現色差沒這美觀，整體噴面，讓跑道換新顏更美觀耐用哦！

　　橡膠跑道維修翻新

　　橡膠跑道后期保養維護：

　　橡膠跑道美觀耐用，若可以常常維護養護，將會大大延伸其運用壽命。日常運用維護中應留意以下幾點：

　　1、橡膠跑道鋪設竣工后，需求養護7－10天后才干運用。

　　2、橡膠跑道在具有必定排水設備的條件下，習慣全天候運用。橡膠跑道作為運動員練習、競賽和學生運動及健身訓練之用，不適作其它用處；

　　3、防止害物質的污染，常常保持清潔，防止劇烈的機械沖擊與磨擦，跑道上禁絕車輛行進，堆壓重物和鋒利之物等（規范跑鞋在外）。運動員有必要穿專門的運動鞋，釘子長度通常不超越7毫米，跳鞋通常不超越11毫米。若運動鞋帶有較長的釘子時，則不答應在橡膠跑道上運用。；

　　4、防止長時間荷重；

　　5、防止煙火并阻隔熱源，防止接觸有機溶劑、化學藥品、煙蒂及其它火種、污染物等。

　　6、應常常用水噴淋清潔，清潔后膠面少量余水可用干布除掉。沾上油污可用10％氨水或洗滌劑、洗衣粉擦洗潔凈。

　　7、橡膠跑道邊際應加維護，不得恣意掀動，如發現道牙損壞、起泡景象應及時告訴施工單位進行修補。

　　一個好的橡膠跑道，有必要要有一個好的施工廠家施工，才能保證橡膠跑道品質和施工質量。同時，橡膠跑道的使用壽命決定于跑道的使用強度和養護力度，因而，橡膠跑道的養護和管理十分重要。建議使用方安排專人管理，建立專門的管理制度，確保跑道合理使用，發揮******經濟效益。